通達(dá)重工為廣大客戶推薦：年產(chǎn)2-5萬(wàn)噸固體粉劑水溶肥設(shè)備配置方案，生產(chǎn)模塊工段為：人工投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)混合 + 自動(dòng)包裝 + 自動(dòng)封口 + 機(jī)器人碼垛。該套方案是目前肥料行業(yè)自動(dòng)化程度比較高的一套全自動(dòng)化設(shè)備方案，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量有一定要求的肥料生產(chǎn)廠家選配購(gòu)置。該套設(shè)備投資金額在200萬(wàn)元左右，設(shè)備裝置對(duì)廠房結(jié)構(gòu)和層高有一定要求，裝置空間需要符合各工段設(shè)備分層布局聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)要求，使用面積需要1000-1500平方米，是一套“標(biāo)準(zhǔn)版”的全自動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)，可以幫助肥料生產(chǎn)企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、綠色環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。

　　該套方案需要把不同配方的原料，按照不同的配比進(jìn)行投料，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉(cāng)，通過(guò)螺旋給料的方式，自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng)。包裝過(guò)程為全自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工參與，自動(dòng)完成上袋、開(kāi)袋、套袋、夾袋和計(jì)量充填，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止充填、自動(dòng)松袋落袋、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前，完成包裝袋封口。成品袋在輸送過(guò)程中，自動(dòng)完成倒包、振實(shí)、壓平等理包整形后，機(jī)器人進(jìn)行碼垛(機(jī)器人抓手可以選配單包型或雙包型)，叉車搬運(yùn)入庫(kù)。

　　通達(dá)重工為廣大肥料行業(yè)客戶推薦的這套年產(chǎn)2-5萬(wàn)噸的固體粉劑水溶肥設(shè)備配置方案，適用于充填容量為5-50kg的編織袋、PP/PE袋，可以包裝大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥、含腐植酸水溶肥、含黃腐酸鉀水溶肥等不同配方的固體粉劑水溶肥產(chǎn)品。該套方案從前端的配料工段到后端的碼垛工段均采用了全自動(dòng)化的設(shè)備系統(tǒng)，在批量化的流水線作業(yè)中，提高了生產(chǎn)效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，保證了生產(chǎn)的均衡性和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。